噴砂機是一種可以利用壓縮空氣動力，噴到工件表面的砂處理機械。通過高速砂流的沖擊來清潔和粗化基體表面的過程。以壓縮空氣為動力，形成高速射流束噴射材料(銅礦石、石英砂、金剛砂、鐵礦石、海南)高速射流需要處理的工件表面，使外觀在工件表面外觀或形狀的改變。

　　由于磨料作用對工件表面的沖擊和切削，使工件表面呈潔凈度和不同的粗糙度，工件表面的力學性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它與涂層的附著力，延長了涂層的耐久性，也有利于涂層的光滑裝飾。那么，噴砂機的使用方法和流程是怎樣的呢?

　　一、使用方法

　　1.使用前

　　打開拋丸機的氣源和電源，打開電箱上的電源開關。根據需要設定壓縮空氣通過減壓閥進入噴槍的壓力在0.4~0.6MPa之間。選擇合適的噴砂機料倉加砂時，一定要緩慢加入，以免堵塞。

　　2. 使用中

　　要停止使用噴砂機，必須切斷噴砂機的電源和氣源。檢查各部位是否有異常，應經常檢查管道連接是否牢固。請勿將指定磨料以外的任何物品丟入工作室內，以免影響磨料的循環。被加工的工件表面應干燥。

噴砂機的使用方法及流程是怎樣的?

　　注意：噴槍未固定或未握住時，請勿啟動壓縮空氣!

　　3.使用后

　　如需緊急停止加工，按下急停按鈕開關，噴砂機將停止工作。切斷機器的電源和氣源。如果要停止換班，先清理工件，關閉噴槍開關;讓它流回分離器。關閉除塵器。關閉電箱上的電源開關。

　　Ⅱ.操作程序(Process)

　　3-1 研磨劑的添加

　　直接從噴砂室加入，裝料量為50KG左右。(注意：在加入磨料的過程中，應在工作室中加入少量，以防止砂管堵塞)

　　3-2 噴砂量調整

　　根據所用磨料的種類，調整進砂口調節桿的位置，使調節桿的末端暴露在合適的位置，這樣就可以控制進入砂管的磨料量。

噴砂機的使用方法及流程是怎樣的?

　　3-3 除塵

　　每4-8小時清灰一次，具體操作為：關閉電源開關，推拉振動閥1-2分鐘抖落塵袋內的灰塵，然后打開除塵底蓋箱，并用容器盛出灰塵(振動袋子時必須關閉除塵風扇)。

　　3-4 開關機

　　A、打開電源開關，燈亮，然后分別打開除塵開關、噴砂開關、輸送開關和擺動開關。

B、噴砂過程中，噴槍應與工件保持適當的噴射距離和角度，使工件表面得到均勻的噴砂處理，達到滿意的效果。